大学毕业实习报告(15篇)
时间：2024-06-12 16:17:05
在生活中，报告的使用频率呈上升趋势，要注意报告在写作时具有一定的格式。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编整理的大学毕业实习报告，欢迎阅读与收藏。
大学毕业实习报告1学院：
电气工程学院班级：
姓名：
学号：
公司简介
中天储能科技有限公司，系中天科技股份有限公司控股子公司（上证代码：600552），是一家专业从事新型锂电池生产和储能系统开发的高科技技术企业。公司产品注重专业、匹配与适用性，现已广泛应用于通信储能、电力及动力领域等，致力于为客户量身能定制完整的系统集成解决方案，满足客户的不同需求。
中天储能以世界级储能制造商和供应商为目标，并将传承中天科技集团文化，以创新体系、质量体系、人才培养为三大体系支撑，以科技创新与精细制造为两翼为企业保驾护航，精益求精地制造具有国际一流水平的产品，追求持续改进产品质量、以最大程度满足客户需求。
企业文化精髓
中天人胸怀：先天下之忧而忧，位卑不敢忘忧国。 中天人准则：不断创新，自强不息； 份内最佳，份外主动； 发现问题，解决问题。 企业精神：一丝不苟，一尘不染。 经营宗旨：了解用户，满足用户。 管理方针：以质立足，以严治厂。
实习主要内容
1、认识并熟练使用各种工具，如尖嘴钳、铆钉枪、十字起、开口/梅花扳手、电烙铁等。
2、电池焊正负极线，BMS接线板焊线，拆机箱、电池入壳、打印条形码、安装电池柜主面板，测试封盖，调试检验。
3、电池并联，拧螺丝固定，包装环氧板，套热塑模，用铆钉枪实现电池组之间的串并联，安装接主面板，检测封盖。
4、电池配组，放入自动套模机，取下电池放入电池壳中，固定后转到激光点焊处，用电脑自带编程进行串联点焊，完成后交予电焊组焊线。
电池组PACK流程简介
一、 这里以银鱼电池组为例，给大家介绍一下电池组的整个生产流程。
电池组的生产流程分为如下几个部分：
1、 预加工 2、 BMS保护板加工检测 3、 组装 4、 壳体预加工 5、 入壳 6、 电池组测试 7、 包装、送检、入库
下面简单介绍一下每个工序的工作内容： 二、
预加工
1、排线预加工
排线加工作业内容：电脑剥线、搪锡、打端子、插接插线、检测打胶
2、导线预加工
作业内容：电脑剥线、搪锡、打端子、套透明套管 3、充电口预加工
充电口预加工主要是焊接，正负极导线，套热塑管 4、放电口预加工
放电口加工主要包括，焊接、放电弹片，组装，打螺丝5、电源锁预加工 主要是焊接导线，检测 6、电路板预加工
主要是焊接导线检测，涂三层防漆 7、环氧板预加工
主要是贴阻燃双面胶，泡棉胶，垫块等。 三、 BMS保护板加工 BMS保护板加工主要包含： 1、焊接接插线，导线 2、检测过分充放功能是否正常 3、装散热片、打螺丝 4、检测过流功能是否正常 5、点螺纹固定剂
实习收获、体会
首先，非常感谢学校为我们提供了这样一次生产实习的机会，能够让我们在踏入社会之前去生产线体会和学习，让我们提前适应如何去做一名员工，也让我们为踏入社会提前做好心理准备。
刚到公司时，公司首先就安排相关工作人员对我们进行了三级安全教育并进行考试，没有通过的人是不能进入生产车间的。一开始，十二小时两班倒的工作时间着实让我们吃不消，每天都在进行重复的工作，而且我们对产品不了解，工作时总是感到盲目。好在车间为我们每个学生安排了一位师傅，对于我对生产过程不理解的地方都会认真讲解给我听。
生产实习是一个大学生必不可少的实践课程，没有参加生产实习的人是无法体会到其中的意义
的。作为一名应届毕业生，书本上的知识大家都会，但是，书本上的知识跟不上社会的进步，课本只能教会我们基础知识，走入社会还需要更多的实践经验和技能。而生产实习就是为我们提供了这样一次奖理论与实践结合的机会，给你我们奠定走向社会的基础。
我觉得这次实习最大的收获无疑是在人际交往方面。人际关系是现在不少大学上刚踏入社会的一大难题，而这次生产实习却给了我一次锻炼的机会，我学会了如何与同事相处，也能够观察他人之间是如何相处的。同事身上往往能让我们学会很多东西，这也是我们在学校所学不到的。
大学毕业实习报告2一、实习目的
这次实习是我们毕业前的一次综合性实习，本次实习为了拓展我们的知识面，扩大与社会的接触面，增加我们在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真真正正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，学校允许我们根据自我所学的知识及兴趣爱好寻找单位实习，进一步运用所学知识分析和解决实际专业问题，提高我们的实际工作能力，为毕业实习和顶岗实习打下良好的基础。
二、实习前的准备
因为学校允许我们寻找实习单位，所以在实习前的一周我们不停的搜索各方面的信息。还是找不到适宜的，感觉找份好工作真的是不易。就在我们要放弃的时候，看到了xx酒楼的招聘信息，因为我们是实习、短期的，怕老板不用我们，于是抱着试一试的心态去了，没想到和老板进行交谈后，老板很爽快地聘用我们了。
三、实习的资料
“xx酒楼”顾名思义，是饭店。它位于xx广场，规模属于中小级，一共三层楼：一楼大厅、二楼卡间、三楼雅间。大厅和卡间可坐客人一到四位，雅间可坐客人八到十四位不等。
而我和小齐在这做的是服务员，下头就我们的工作资料和服从的规章制度作简单的介绍：我们和厨师们一样都是上午九点上班，上班后先打扫卫生，然后十点开饭，十一点迎客，午时两点下班同样也是我们吃饭的时间，午时五点上班，上班后也是打扫卫生迎客，晚上九点吃饭，九点半下班。服务员、传菜生和吧台均属于前厅，厨师们属于后厨。其中，我们前厅三天一倒班，两人值班，必须有一人在大厅，不值班的人能够到点就下班，而值班的人得等客人走后才能休息，休息时大厅里也必须留一个人，这是我们的值班制度。因为我们这有三个楼层，所以服务员也不是固定的呆在那个楼层，同样也是三天一倒。
服务员的具体工作：上班后打扫各自负责的楼层，摆好餐具，打好热水，收拾好后等着上客，客人来后倒茶水点菜，说到点菜，此刻一般稍微有点规模的饭店都用点菜宝，当然我们也不例外，跟手机差不多，很好学，几分钟就能学会。点完菜后就等着传菜生传菜，上好菜后如果不是很忙的话能够休息一下，然后客人用完餐后买单，等客人走后，收拾桌面就是收台、撤台和摆台，大致就这样。
四、实习体会
实习，就是把我们在学校所 ……此处隐藏21553个字……更广阔的事业发展机会、薪酬福利待遇和工作环境，大量的行业优秀人才加盟为公司未来资本上市和可持续发展奠定了坚实的人才保障。
展望未来，公司将逐步立足于“人才、资源、资金、品质、渠道、品牌”六大核心优势， 以市场为导向，大力实施品牌战略，加强新产品研发和市场连锁营销业务拓展，并不断地提升内部规范化管理水平，力争通过 3-5 年时间将圣鹿源打造成为“中国鹿业第一品牌”，为社会奉献更优质、更安全的天然滋补品。
内蒙古大圣生物技术有限责任公司是国家高技术产业化示范工程企业；中国最大的种鹿繁育、鹿产品深加工基地；是集生物技术的开发应用与转让、鹿产品深加工、生态产业及旅游餐饮综合开发为一体的综合性集团公司；是内蒙古自治区农牧林业产业化重点龙头企业。
公司坚持以科技为先导，与国内外十几家科研院（所）紧密联合，走“产、学、研”一体化道路，通过科研攻关,公司已获得“低温超声裂解提取优质鹿茸素技术”、“鹿胎盘生理活性多肽制备”等多项国家发明专利，并全部运用到产品生产中，所生产的鹿茸素、鹿茸茶、茸参胶囊、超微冻干粉、鹿皮制品、鹿肉、鹿酒等十二大系列120多个深加工产品深受广大消费者的青睐 ，并已远销至韩国、俄罗斯、新西兰。同时公司采取连锁加盟的销售模式，圣鹿源鹿产品连锁店遍布全国各地。
在运用高新生物技术开发鹿产品营养保健功效的同时，公司积极投入开发以鹿为主题，突出绿色环保、人与自然和谐发展的现代农业旅游观光景区，园区内全景展示种鹿繁育、鹿茸收割、鹿产品深加工过程，系统介绍鹿的品种、鹿的驯养史、鹿产品的营养保健功效，并集中展销鹿产品、民族特色食品、民族工艺品，现场表演民族歌舞和展示民族餐饮习俗；吃鹿肉、喝鹿酒；看群鹿欢腾，置身其中充分体验人与自然和谐相处的悠然意境，“呦呦鹿鸣，食野之萍，我有嘉宾，鼓瑟吹笙。”
企业使命：专注于鹿产业，为全人类的健康而不懈努力
企业愿景：打造中国鹿业第一品牌。
核心价值观：圣鹿源人、团结协作、创新求变、效率优先、诚信专注、客户导向 ○圣鹿源人：圣鹿源是一个企业大家庭，我们为了共同的事业目标而聚集到这个家庭，我们彼此都是兄弟姐妹，我们有相同的事业目标和做事准则，我们其实就是一个人——圣鹿源人。
大学毕业实习报告15实习目的：理论联系实际，在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实习时间：20xx学年暑假 为期20天
实习地点：xx省xx中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)
实习内容：风机相关的简单内容
y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计了解(图纸)
风机选用手册学习
cad练习
机械装配、动平衡调整等
实习总结：
与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实习与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是
金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实习也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实习，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实习刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实习的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是 a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。”
对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册，实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙述
